7月23日，东北大学6名学生在内蒙古矿业选矿厂参观时，因钢制格栅板突然脱落坠入浮选槽，不幸遇难。现场狭窄的通道、缺失的安全管理、老化的设备维护等问题引发质疑。这场本应安全的”必修课”实习，为何演变成一场悲剧？
一、事故现场：58人挤1米通道，格栅板为何突然脱落？
涉事选矿厂的参观通道宽仅1米，一侧是护栏，另一侧是铺设格栅板的浮选槽平台。事发时，58名师生（51名学生、4名教师、3名工作人员）集中进入车间，通道拥挤不堪。
“老师扒住设备支架侥幸未坠落，6名学生踩空坠入浮选槽。”内蒙古矿业副总经理赵春波称，格栅板承重约500公斤/㎡，但未透露具体脱落原因。有专家推测，可能是焊接疲劳或长期腐蚀导致结构松动。
值得注意的是，涉事选矿厂并非化工厂，浮选槽内矿浆pH值9~10（接近洗衣粉碱性），振动主要来自水平旋转的浮选机主轴，理论上对格栅板冲击有限。但现场工人透露，日常检查仅关注设备运行，未针对性排查参观通道安全。
二、安全管理漏洞：未分组、无耳机、应急迟缓
事故暴露多重管理问题：
- 秩序失控：车间主任李春爽承认，”进场前维护了秩序，但通道上未专项管控”。58人集中进入嘈杂车间，无人引导分流。
- 防护缺失：学生未配备隔音耳机（厂方称”五六十人以上才发放”），导致坠落呼救被机器噪音掩盖。
- 应急迟缓：从10:20事发到10:58应急队到场，间隔38分钟。赵春波解释”需逐级上报研判”，但家属质疑救援效率。
更令人震惊的是，尽管公司曾强调”安全生产理念”，但此次实习前仅播放安全视频、签署承诺书，未针对选矿厂特殊环境进行专项培训。
三、行业反思：参观通道设计是否合规？
涉事格栅板采用点焊固定，专家指出，开放式工业平台若允许人员通行，应增设栏杆或限制荷载。而涉事通道两侧均为风险区域，缺乏物理隔离。
“一些工厂为节省成本，将检修通道与参观路线混用。”化工安全工程师王波表示，此类设计需严格评估人流密度和设备状态。
四、最新进展：调查组介入，企业停产整顿
目前，官方尚未公布事故详细原因，但内蒙古矿业已全面停产。东北大学表示配合调查，并加强实习安全管理。
【结语】
这场悲剧不仅关乎6个年轻生命的逝去，更折射出部分企业”重生产、轻安全”的顽疾。当”必修课”变成”夺命课”，我们不禁追问：若连最基本的通道设计和应急响应都无法保障，所谓的”安全生产”何以立足？期待调查结果能厘清责任，更希望类似事故不再重演。